To'rtburchakli robotning strukturaviy qismlari uchun nozik 5 eksa CNC ishlov berish
±0,005 mm rulman o'rindig'ining bardoshliligi, stressni engillashtiradigan{1}}yupqa devorlari va nol-bo'g'imlarning teskari tekislanishi bilan monolitik ignabargli frezalash.
Asosiy muhandislik nuqtalari:
Konsentriklik: rulman teshigining chiqishi 0,010 mm dan kam yoki unga teng bo'lib boshqariladi.
Prototiplash: funktsional sinov yig'ilishlari uchun 10 kunlik aylanish.
Bardoshlik: 5 eksa frezalash orqali ± 0,005 mm gacha bo'lgan muhim o'lchamlar.
Stressni bartaraf etish-: Ko'p bosqichli termal velo- zarba sinishining oldini oladi.
Og'irlikni kamaytirish: Topologiyani optimallashtirish massani 40% kamaytirishga erishadi.
Metrologiya: 100% CMM o'lchovli hisobotlar va moddiy MTRlar taqdim etiladi.
Buyurtmaning moslashuvchanligi: 1 birlikdan past hajmli ishlab chiqarish CNC ishlov berish robotlari.

Dinamik robotli yig'ilishlar uchun kinematik ishlov berish imkoniyatlari
Monolitik ko'p o'qli ishlab chiqarish orqali ichki g'ovaklik, dinamik charchoq sinishi va eksenel noto'g'ri hizalanishni bartaraf etish.
Xiamen Dazao Machinery ixtisoslashgannozik 5 eksa CNC ishlov berish to'rtburchak robot qismlariavtonom bionik toʻrt oyoqlilar, robot-itlar va sanoat koʻp oyoqli platformalar- uchun ishlab chiqilgan. Yuqori-aniqlikdan foydalanishbir vaqtning o'zida 5 eksa CNC ishlov berish markazlari, biz monolit strukturaviy komponentlar, bionik pastki oyoq birikmalari, ichi bo'sh ustki sonlar, garmonik / sikloidal aktuator korpuslari va o'rnatilgan markaziy shassi ramkalarini ishlab chiqaramiz.
Bizning ishlab chiqarish protokollarimiz yuqori{0}}dinamik robototexnikada keng tarqalgan strukturaviy buzilish holatlarini hal qiladi: dinamik yurishlar paytida yuqori-tezlikdagi burilish burilishlari, yupqa devorli bionik o‘tishlarda-konsentratsiyali yoriqlar-va burg‘ulash tirqishi natijasida qo‘zg‘atuvchining uzatish bo‘shliqlari. Har bir komponent to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladiishlangan aerokosmik-sinf AL7075-T6 ignabargli, AL6061-T6 yoki5-darajali Ti-6Al-4V titanga ishlov berishnol ichki g'ovaklikni va maksimal dinamik oqish quvvatini kafolatlash.
5-Oʻqli uzluksiz koʻp oʻqli ishlab chiqarish jarayoni:
Qattiq ignabargli
(7075-T6 / TC4)
1
>>
Yoʻnalishli asboblar yoʻnalishi (Stress-Tezlashtirilgan kesish)
2
>>
Yagona-5 o‘qli frezalashni sozlash
(Teshiklar, qobiqlar, gardishlar)
3
>>
Ko'p bosqichli -Termal Stressni bartaraf etish-
4
>>
Havo o'lchash va CMM tekshiruvi
(Konsentriklik 0,01 mm dan kam yoki unga teng)
5
>>
Dynamic Fit Validation (nol orqa tepishli uzatish)
6

Muhandislik spetsifikatsiyalari va nozik ishlov berish parametrlari
Yuqori tezlikdagi robot oyoqlari uchun oʻlchov chegaralari, geometrik toleranslar va sirt pürüzlülük chegaralari.
|
Texnik parametr |
Muhandislik chegarasi va bardoshlik konverti |
Metrologiyani tekshirish usuli |
|
Standart materiallar |
AL6061-T6, AL7075-T6, AL6082-T6, Ti-6Al-4V (5-sinf) |
Optik emissiya spektrometriyasi va tegirmon MTR |
|
Maksimal ishlov berish konverti |
850 mm x 700 mm x 500 mm (5-oʻqli tornali tegirmon) |
Renishaw High-Resolution Lineer Scales |
|
Chiziqli o'lchovli bardoshlik |
±0,005 mm (Aktuator teshiklari), ±0,020 mm (Profillar) |
Zeiss CMM va Multi{0}}Jet havo oʻlchash |
|
Teshik xususiyati qobiliyati |
Maxsus ko'r teshik CNC ishlov berish robot qismlari (M1.6–M12) |
Go/No-Go Thread Plug & Depth Gauges |
|
Konsentriklik va koaksiallik |
0,010 mm dan kam yoki unga teng (Rulman cho'ntagidan uchuvchi ma'lumotlariga) |
Tutqichni terish ko'rsatkichlari va CMM silindrli skanerlash |
|
Sirt pürüzlülüğü (Ra) |
Ra 0,4 mkm (rulman/muhr o'rindiqlari), Ra 0,8 mkm (profillar) |
Diamond Stylus Profilometer bilan bog'laning |
|
Termal ishlov berish protokoli |
3-Stress-bosqichli velosipedda yurish va tebranishlarni barqarorlashtirish |
Metallurgiya qattiqligi va mikro tuzilmalarni sinash |
|
Yuzaki qoplama tizimlari |
MIL-A-8625 II-toifa / III-toifa anodlangan qattiq qoplama (50 mkm) |
-Buzg'unchi bo'lmagan Eddy-Hozirgi qalinlik o'lchagich |
|
Fit bo'shliqlar va dinamik juftlashtirish |
ISO H7/g6 o'tish moslamalari; Asosiy spline ulanishi |
Rozetka o'lchagichlari va jismoniy asosiy juftlashtirish |
|
Prototipni qayta ishlash vaqti |
10 ish kuni (CMM tekshiruv paketini o'z ichiga oladi) |
Rejalashtirilgan CAM hujayra ishlab chiqarishni kuzatish |

Empirik ildiz sabablarini tahlil qilish va ishlov berishni tuzatish harakatlari
Amaliy ishlov berish tuzatishlari dinamik yurish sinovlari, pasayish ta'siridagi nosozliklar va harmonik haydovchining aşınmasından kelib chiqadi.
1-tadqiqot: tushishni bartaraf etish-Shok tibiya sinishini yo‘nalishdagi stress orqali bartaraf etish-Asbob yo‘nalishini yengillashtirish
· Muhandislikning asosiy sababi:Standart perpendikulyar 3-eksa frezalash yoʻllari 2,0 mm yupqa-devorli topologik kesma boʻylab mikroskopik asboblar belgilarini yaratdi. Dinamik tomchi zarbasi sinovi ostida, bu asbob belgilari tibia o'tish paytida charchoqning sinishiga olib keladigan stress kontsentratsiyasi nuqtalari sifatida harakat qildi.
· Ishlov berishni tuzatish:Strukturaviy yuk vektorlarini doimiy ravishda kuzatib borish uchun asboblar yoʻllari 5-eksa konturlash yordamida qayta dasturlashtirildi. Barcha birinchi maqolalarda-yakunlashdan oldingi termal stress-bartaraf tavlanish va pasayish ta'sirini majburiy tekshirish amalga oshirildi.
· Tasdiqlangan metrik daromad:Dinamik kesishning rentabellik chegarasi 40% ga oshdi; nol sinish 100 dan ortiq ketma-ket yuqori{2}}qo‘nish sikllari qayd etilgan.
2-tadqiqot: Yagona-Konsentrik frezalashni o‘rnatish orqali garmonik chalg‘igan bo‘shliqni yo‘q qilish
· Muhandislikning asosiy sababi:Statorning ichki teshigi va tashqi joylashtiruvchi uchini ikkita alohida qisqichda qayta ishlash natijasida 0,050 mm yig'indisi paydo bo'ldi. Ushbu ekssentriklik transmissiya bog'lanishiga, tishli tishlarning eskirishiga va robotning harakatlanishi paytida 0,2 daraja bo'g'inlarni joylashtirish xatosiga sabab bo'ldi.
· Ishlov berishni tuzatish:Barcha oyoq aktuator korpuslari ga aylantirildibitta-burilish{1}}frezalash operatsiyalarini sozlash. Ichki podshipnik cho'ntaklari, garmonik o'rnatish yuzalari va muhr yivlari endi bitta uzluksiz ko'p{1}}eksli operatsiyada qayta ishlanadi.
· Tasdiqlangan metrik daromad:Aktuator korpusining chiqishi 0,010 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan masofada saqlanadi; harmonik qo'zg'alish samaradorligi nol mexanik bog'lanish bilan 5% ga yaxshilandi.
3-tadqiqot: Yuqori-yuk orqali shassining burilishini engib o‘tish-Yo‘l topologiyasini saqlab qolish
· Muhandislikning asosiy sababi:Aggressive pocketing to hit arbitrary weight targets removed excessive internal material, lowering the chassis polar moment of inertia and causing >2,0 m/s tezlikda 10 mm oyoq traektoriyasining og'ishlari.
· Ishlov berishni tuzatish:Mijoz bilan DFM topologiyasini optimallashtirish amalga oshirildi. Uzluksiz ichki diagonal qovurg'alar oyoqni o'rnatish reaktsiya kuchlari bilan hizalanadi va og'irlikni zo'riqishsiz tarmoqlardan- tozalaydi.
· Tasdiqlangan metrik daromad:Burilish qattiqligi 60% ga oshdi va atigi 5% aniq massa qoʻshildi, bu esa yuqori tezlikdagi yoʻnalishni kuzatish aniqligini tikladi.

Beshta-oʻqli monolit ignabargli frezalash va anʼanaviy ishlab chiqarish
Ko'p o'qli ignabargli ishlov berish, konstruktiv payvandlash va quyma quyish o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri muhandislik taqqoslash.
|
Strukturaviy mulk |
5 o'qli monolitik ignabargli frezalash |
Payvandlangan alyuminiy quvurli ramkalar |
Quyma-alyuminiy korpuslar |
|
Ichki materialning yaxlitligi |
100% zich ishlangan ignabargli (nol bo'shliq) |
Issiqlik-Ta'sir zonasi (HAZ) zaifligi |
Ichki mikro{0}}gʻovaklik va qoʻshimchalar |
|
Erish mumkin bo'lgan geometrik bardoshlik |
Chiziqli ± 0,005 mm; Koaksiallik 0,010 mm dan kam yoki unga teng |
Thermal Distortion >0,150 mm |
Qoralama burchak chegaralari; ±0,080 mm |
|
Dinamik ta'sir charchoq hayoti |
Yuqori siklik zarba qarshiligi |
Tomchilar ta'sirida payvand chokining yorilishi |
Kam ta'sirga qarshilik; Mo'rt sinish |
|
Tooling Investment & NRE |
$0 Die Investment (Direct 3D CAD/CAM) |
Yuqori payvandlash moslamalarini ishlab chiqarish |
8,000–8,000– 25 000 qattiq qolipli asboblar |
|
Dizaynni takrorlash tezligi |
10 kunlik chizmani qayta ko'rib chiqish |
3–4 hafta Fiksturni qayta tiklash-Tezlash |
6-8 hafta Mog'orni o'zgartirishni kechiktirish |

Komponentning strukturaviy geometriyasi va material tanlash bo'yicha qo'llanma
Funktsional robot yig'ilishlari bo'ylab dinamik oqim kuchini, elastiklik modulini va vaznni kamaytirishni muvozanatlash.
· Bionic Tibia va oyoq terminallari:Yuqori dinamik ta'sir zonasi. Tavsiya etilgan material:AL7075-T6ko'p bosqichli termal stressni-bartaraf qilish bilan. Muhandislik uchun eslatma: Dinamik siljishning yorilishining oldini olish uchun topologik o'tishlarda devor qalinligini 1,8 mm dan kattaroq yoki unga teng saqlang.
· Aktuator va garmonik haydovchi qobiqlari:Yuqori koaksiyallik uzatish zonasi. Tavsiya etilgan material:AL6061-T6yokiAL7075-T6bitta qisish moslamasida ishlov beriladi. Muhandislik boʻyicha eslatma: podshipniklar oʻrindiqlarida aniq mahkamlash-va podshipniklarni oʻrnatish uchun relyefli yivlar boʻlishi kerak.
· Femur va ichi bo'sh yuqori bo'g'inlar:Yuqori tezlikda{0}}yurish paytida yuqori egilish momenti. Tavsiya etilgan material:AL7075-T6ichki to'rli mustahkamlash bilan. Muhandislik eslatmasi: o'tkir ichki cho'ntak o'tishlaridan saqlaning; R1,5 mm minimal burchak radiusini belgilang.
· Birlashtirilgan asosiy korpus shassisi:Yuqori burilish qattiqligi zonasi. Tavsiya etilgan material:AL6061-T6standart birliklar uchun yokiTi-6Al-4Vog'ir{0}}foydali sanoat platformalari uchun. Muhandislik boʻyicha eslatma: Asosiy mustahkamlovchi qovurgʻalarni old-va-orqa son qoʻzgʻalish oʻqlariga parallel yoʻnaltiring.

Sifat kafolati metrologiyasi va tekshirish standartlari
Xom ignabargli mahsulotlarni sertifikatlashdan to yakuniy yig‘ishgacha bo‘lgan mikro-dyuymli aniqlikni kafolatlovchi yopiq-aymoqli tekshirish protokollari.
Bizning sifat menejmenti tizimimiz ISO 9001:2015 sertifikatiga ega. Har bir partiya qat'iy tekshirish ketma-ketligiga amal qiladi:
1. Kiruvchi materiallarni tekshirish:Kimyoviy tarkibini optik emissiya spektrometriyasi orqali tekshirish; barcha xomashyo sinov hisobotlari (MTR) to'liq lotni kuzatish uchun kataloglangan.
2. Birinchi maqola tekshiruvi (AS9102 standarti):a bo'yicha 100% geometrik o'lchamlarni tekshirishZeiss 3D koordinatalarini o'lchash mashinasini tekshirishhajmli ishlov berishdan oldin platforma.
3. -Jarayonning tugashi va teshiklarni oʻlchashda:H7 rulmanli o'rindiqlar uchun ko'p-jetli pnevmatik havo o'lchagichi va barcha maxsus ko'r teshikli CNC ishlov berish robot qismlari uchun kalibrlangan ipli vilka tekshiruvi.
4. Mexanik konstruktiv sinov:Birinchi -maqolada oyoq komponentlari uchun dinamik pasayish sinovlari va asosiy shassi ramkalari uchun statik burilish qattiqligi tekshiriladi.
5. Yuzaki ishlov berishdan keyingi-tekshirish:Eddy{0}}uchun joriy qoplama qalinligi tekshiruviMIL-A-8625 III turdagi qattiq qoplamali anodlashichki rulman tolerantliklarini ta'minlash uchun.

Sanoatda joylashtirish va yuqori-dinamik operatsion muhitlar
Dala robototexnikasi, taktik tizimlar va bionik tadqiqot platformalarida tasdiqlangan operatsion tayyorlik.

Avtonom to'rtburchak patrul platformalari
Muhrlangan boʻgʻinlar va-qoʻzgʻaluvchan{1}}erlarni doimiy sanoat tekshiruvi uchun moʻljallangan, yuqori rentabellikga ega oyoq bogʻlamlari.

Kinematik dinamik to'rtburchak qurilmalar
Dvigatel tebranish garmonikasini bartaraf etadigan-aniqlikdagi yuqori aniqlikdagi biriktirgichlar va kamera{1}}barqaror qavslar.

Industrial EOD & Hazard Duty Robots
Og'ir{0}}titaniumli 5-darajali tizza bog'ichlari va haddan tashqari foydali yuklar uchun-torkli sikloid reduktor qobiqlari.

Kimyoviy zavodni tekshirish bo'linmalari
Korroziyaga chidamli-III-toifa qattiq anodlangan motor ramkalari va IP67 standartidagi bionik robot konstruktiv yig'malari.

Akademik dinamik harakatlanish sinov maydonchalari
Yuqori tezlikda yurishni optimallashtirish uchun-ultra-engil, ichi bo'sh bog'ichlar va shassi ramkalari.

Robotik ekzoskeletlar va biomexanik bo'g'inlar
Yilni, kam{0}}bo‘g‘inli muftalar va aniq konstruktiv aktuator qavslari.
5 eksa CNC ishlov berish uchun to'rtburchak robot qismlari uchun taklif oling
Robototexnika jihozlari dizaynerlari uchun tez-tez so'raladigan savollar

01.AL7075-T6 bionik robot oyoqlariga ishlov berishda{0}}devorning yupqa burilishini qanday oldini olasiz?
02.III turdagi qattiq qoplamani anodlashdan keyin rulman teshigi H7 bardoshliligi qanday saqlanadi?
03.Nima uchun to'rtburchak oyoqlar uchun uglerod tolali quvurlar ustida monolitik AL7075-T6 ignabargli igna ishlatiladi?
04.Maxsus harmonik aktuator korpuslarida aylanish oqimini qanday yo'q qilasiz?
05.Dinamik pasayish paytida alyuminiy robot oyoq bo'g'inlarida ipning yiqilishini qanday oldini olasiz?
06.To'rtburchakli bo'g'inlar uchun Ti-6Al-4V titanium qachon AL7075-T6 o'rniga tanlanishi kerak?
Tez muhandislik tekshiruvi va prototip yaratish so'rovi
SAPR modellaringizni 24-soatlik DFM ishlab chiqarishga oid fikr-mulohaza va mahsulot ishlab chiqarish kotirovkalari uchun yuboring.
2D va 3D SAPR modellaringizni (STEP, IGES yoki DXF) robototexnika muhandisligi guruhimizga yuboring.
Biz 24 soat ichida to'liq DFM baholash, bardoshlik tekshirish hisoboti va kotirovkalarni yetkazib beramiz.
Biz bilan bog'lanish
Issiq teglar: nozik 5 eksa cnc ishlov berish to'rtburchak robot qismlari, maxsus to'rtburchak robot oyoqlari cnc ishlov berish, robot it aktuator korpusi alyuminiy ishlab chiqarish, bionik robotning tarkibiy qismlari cnc xizmati, nozik cnc ishlangan robot qo'shma qismlari


