Automatica-da inyeksion kalıplama yetkazib beruvchilarida xaridorlar aslida nimani izlaydilar?

Automatica kompaniyasida bir nechta Evropa robototexnika kompaniyalarining xarid qilish bo'yicha muhandislari bilan suhbat chog'ida bitta savol doimo paydo bo'ldi:

"Faqat qilyapsizmiplastik qarshi kalıplama, yoki siz metall qismlarga ham ishlov bera olasizmi?"

Ko'pgina avtomatizatsiya qurilmalari uchun bitta komponent ko'pincha plastik korpusni kichik metall konstruktiv elementlar bilan birlashtiradi. Ushbu ikki qism turli etkazib beruvchilardan olingan bo'lsa, loyihalar o'lchovli moslashuv muammolariga, noto'g'ri etkazib berish muddatlariga va biror narsa noto'g'ri ketganda noaniq javobgarlikka duch keladi. Xaridor hech qachon bir-biri bilan gaplashmagan ikkita zavod o'rtasida vositachi sifatida ishlaydi va qismlar darajasidagi kichik noto'g'ri moslashuvlar yig'ish darajasida haftalar kechikishiga olib keladi.

Ba'zi xaridorlar alohida plastmassa va metall etkazib beruvchilarni boshqarish qismlarni ishlab chiqishdan ko'ra qiyinroq bo'lganini ta'kidladilar. Bir nechta robototexnika loyihalarida, hatto qoliplangan korpuslar va metall qo'shimchalar o'rtasidagi kichik o'lchamdagi nomuvofiqliklar allaqachon bitta texnologik ustaxonalar bilan ishlash o'rniga yig'ish kechikishlariga sabab bo'lgan.

Oxirgi bir nechta Automatica ko'rgazmalarida DAZAO asta-sekin o'z ko'lamini oddiy inyeksiya ishlaridan tortib, birlashtirilgan qobiliyatga qadar kengaytirdi.mog'or rivojlanishi, plastik in'ektsiya va MIM. Rostini aytganda, bu o'zgarish mijozlar doimo so'ragan narsaga bog'liq. 2000-yilda tashkil etilgan va ISO9001:2015 va IATF16949:2016 sertifikatiga ega kompaniya yigirma yildan ortiq vaqt davomida o‘z qobiliyatlari aralashmasini avtomatlashtirish, avtomobil va tibbiyot xaridorlari uchun buyurtmachi qismlar hamkoridan talab qiladigan narsaga moslashtirishga sarfladi.

Automatica-da xaridorlar aslida nimani so'rashdi?

Yevropa va Shimoliy Amerikadagi xaridlar bo‘yicha muhandislar bilan-yuzma-{1}}bir necha marta yuzma-yuz suhbatlashganda, DAZAO jamoasi bir xil tashvishlarni qayta-qayta eshitgan:

· "Qlip 20 000 ta otishni o'rganishdan so'ng, o'lchamlar hali ham saqlanib qoladimi?" - Juda odatiy savol. Avtomatlashtirish qurilmasi qismlari uchun o'lchamli siljish odatda erta ko'rinmaydi; u ommaviy ishlab chiqarishning o'rta va keyingi bosqichlarida, mog'orning aşınması, darvoza eroziyasi va sovutish kanalining to'planishi qismning geometriyasiga ta'sir qila boshlaganda paydo bo'ladi.

· "Bizning namunalarimiz yaxshi edi, ammo ommaviy ishlab chiqarish beqaror bo'lib qoldi." - Loyiha muammolarining aksariyati dizayndan kelib chiqmaydi. Ular namuna olish jarayoni parametrlari ishlab chiqarishda to'liq takrorlanmaganligi yoki sinovni o'tkazayotgan jamoa chiziqni boshqarayotgan jamoa emasligi sababli yuzaga keladi.

· "Metalni ham, plastmassani ham birga ishlay olasizmi?" - Borgan sari ko‘proq avtomatlashtirish majmualari metall konstruktiv qismlar va plastik funktsional qismlarni o‘z ichiga oladi va xaridorlar ularni bitta yetkazib beruvchi boshqarishni xohlashadi. Bu DAZAO ni plastik in'ektsiya va MIMni parallel imkoniyatlarga birlashtirishga undadi.

Daladagi bu ovozlarning barchasi bir xil asosiy ehtiyojga ishora qiladi - xaridorlar boshqa qoliplash ustaxonasini xohlamaydilar. Ular kotirovka bosqichida DFM tekshiruvidan tortib, ellikinchi ishlab chiqarish partiyasidan keyingi o'lchovli hisobotlargacha bo'lgan butun jarayonga egalik qila oladigan ishlab chiqarish hamkorini xohlashadi.

Ushbu tushunchalarga asoslanib, DAZAO bir xil korxona ichida qolip ishlab chiqarish va inyeksiya ishlab chiqarishni{0}}birlashtirdi, plastik inyeksiya va MIM liniyalarini uladi va xuddi shu jamoa loyihani prototipdan tortib to ommaviy ishlab chiqarishgacha kuzatib boradigan ish jarayonini yaratdi. Ushbu tuzatishlarning aksariyati avtomatlashtirish va tibbiy loyihalardan mijozlarning takroriy so'rovlaridan keyin asta-sekin amalga oshirildi.

Plastik qarshi kalıplama: Ko'pgina komponentlar uchun boshlang'ich nuqta

Qolib loyihalashdan bitta korxonada ishlab chiqarishgacha

DAZAO o'zining qoliplarini loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi, qoliplarni{0}}yasalash ham, quyish ham bitta zavodda amalga oshiriladi. Sinov sinovlari, parametrlarni sozlash va qoliplarni qayta ko'rib chiqish odatda qolib do'konlari va qoliplash sexlari turli joylarda o'tirganda sodir bo'ladigan aloqa yo'qolishisiz tezda hal qilinishi mumkin. Namuna payvand chizig'i bilan bog'liq muammolarni yoki qisqa tortishishlarni ko'rsatsa, asbob ishlab chiqaruvchi va texnologik muhandis bir mashinada turishi va keyingi qadamni kunlar emas, balki bir necha soat ichida hal qilishi mumkin.

Mavjud qolip konfiguratsiyasiga bitta-bo'shliqli va ko'p{1}}bo'shliqli asboblar, issiq yugurish tizimlari, ikki-bo'shliqli qoliplash va qo'shimchali qoliplar kiradi. Ushbu variantlar muhandislik guruhlariga dizaynni qattiq formatga majburlashdan ko'ra, qismlarning murakkabligini to'g'ri asboblar strategiyasi bilan moslashtirish uchun etarlicha moslashuvchanlikni beradi.

Materiallar va odatiy ilovalar

Odatda qayta ishlangan materiallarga ABS, PC, PA, POM va shisha{0}}tola bilan mustahkamlangan navlar kiradi. Masalan, robototexnika korpuslarida shisha tola bilan mustahkamlangan neylon ko'pincha qattiqlik muammolarini hal qiladi, lekin vintlar bosslari atrofida burilish xavfini keltirib chiqaradi. Darvozaning joylashuvi va sovutish balansi materialning ma'lumotlar varag'idan ko'ra muhimroq bo'ladi.

Odatiy ilovalar robot korpuslari, sensorli korpuslar, avtomobil ichki qismlari, tibbiy asboblar qobig'i va ulagichlarni o'z ichiga oladi. Plastik inyeksion kalıplamaning asosiy qiymati engil vaznda, dizayn erkinligida, murakkab geometriyalarni bir zarbada shakllantirish qobiliyatida va-yuqori hajmlarda aniq birlik xarajat ustunligidadir -, shu sababli, hatto yakuniy yig'ish ishlov berilgan yoki shtamplangan elementlarni ham o'z ichiga olgan bo'lsa ham, ko'pgina komponent dasturlari uchun boshlang'ich nuqta bo'lib qoladi.

Metall inyeksion kalıplama: CNC juda qimmatga tushganda

MIM haqiqiy loyihalarda qayerga mos keladi

Kichkina, ammo geometrik jihatdan murakkab metall qismlar uchun an'anaviy CNC ishlov berish ko'pincha xarajat-talab qoladi, shu bilan birga quyma talab qilinadigan toleranslarni ushlab turish uchun kurashadi. Amalda, MIM odatda juda kichik qism uchun ishlov berish vaqti haddan tashqari ko'p bo'lganda muhokamaga kiradi. Bu murakkab metall elementlarning - tagliklari, yupqa devorlari, ichki iplari, bir nechta kesishgan teshiklarni - xuddi plastmassaga o‘xshab qoliplash, so‘ngra to‘liq zichlikka yaqin-parchalash imkonini beradi. Aks holda beshta eksa ishlov berish va bir nechta sozlashni talab qiladigan qismlar-bir shakllantirish bosqichida ishlab chiqarilishi mumkin.

DAZAO ning MIM imkoniyatlari

Ishlaydigan materiallarga zanglamaydigan po'latlar (316L, 17-4PH), past-qotishma po'latlar, temir-nikel qotishmalari, titanium qotishmalari va volfram qotishmalari kiradi. Jarayon kichik qismlarga (0,1 g dan 200 g gacha), murakkab geometriyalarga, qattiq toleranslarga va o'rta{8}}yuqori ishlab chiqarish hajmlariga mos keladi.

MIM qismlari nazariy zichlikning 95% -99% ga yetishi mumkin, bu an'anaviy kukunli metallurgiya komponentlaridan ustun mexanik xususiyatlarni beradi. CNC ishlov berish bilan solishtirganda, MIM murakkab kichik qismlarni ishlab chiqarishda ancha yuqori materiallardan foydalanishni taklif qiladi, chunki material chiplar sifatida kesilmaydi. Investitsion quyma bilan solishtirganda, u qattiqroq o'lchov aniqligini ta'minlaydi va zarur bo'lgan ikkilamchi ishlov berishni kamaytiradi.

Odatiy ilovalar orasida aniq tishli uzatmalar, qulflash mexanizmlari, miniatyura konstruktiv qismlar va jarrohlik asboblari komponentlari - aynan robotli aktuatorlar, tibbiy asboblar va ixcham avtomatlashtirish modullarida aks ettirilgan qismlarga o‘xshaydi. O'nlab kichik metall qismlarni o'z ichiga olgan materiallar ro'yxatini boshqaradigan xaridorlar uchun ularni MIMga birlashtirish ko'pincha bir vaqtning o'zida xarajatlarni kamaytirish va etkazib berish vaqtini yaxshilash imkonini beradi.

Integratsiyalashgan yetkazib beruvchilar va standart yetkazib beruvchilar: farqi nimada?

Ko'rgazmada robototexnika xaridorlaridan biri keng tarqalgan muammoni tasvirlab berdi: ishlov berilgan qo'shimchalar yetkazib beruvchisi ishlab chiqarish vaqtida tolerantlikni o'rnatdi, ammo qolip yetkazib beruvchiga hech qachon xabar berilmadi. Plastik korpus hali ham asl SAPR reviziyasiga amal qildi va yakuniy yig'ilish endi to'g'ri kelmaydi.

Bu kabi muammolar odatda faqat ishlov berish qiyinligi tufayli yuzaga kelmaydi. Ko'pincha, ular turli jarayon taxminlari asosida ishlaydigan uzilgan etkazib beruvchilar tufayli yuzaga keladi.

Inyeksion kalıplamada sifat nazorati: jarayon nima uchun muhim

Ikkala ostida ishlaydiISO9001: 2015 va IATF16949: 2016, DAZAO tizimli sifat vositalarini qo'llaydi - FMEA, SPC va PPAP -, ular inyeksion kalıplama qismlarini partiyalar bo'ylab barqaror saqlash uchun ayniqsa muhimdir. Dastlab avtomobil yetkazib berish zanjirlari uchun ishlab chiqilgan IATF tizimi texnologik hujjatlarning intizomini talab qiladi, bu xuddi robototexnika va tibbiy xaridorlar uchun ham tegishli bo'lib chiqadi, ular quyi oqimda o'zlarining kuzatuv majburiyatlariga duch keladilar.

Umumiy qoliplash nuqsonlari - cho'kish belgilari, chaqnash, payvandlash chiziqlari, rang o'zgarishi - yakuniy tekshirish orqali hal etilmaydi. Ularni jarayonni nazorat qilish orqali oldini olish kerak: eshik dizayni, eritma harorati, ushlab turish bosimi va sovutish vaqti - barchasi tasdiqlangan oynalarda qolishi kerak. Parametrlar oynasi PPAP orqali tasdiqlangandan so'ng, SPC monitoringi uzoq ishlab chiqarish jarayonida jarayonni undan tashqariga siljishdan saqlaydi.

Tekshiruv zanjiri kiruvchi materiallarni tekshirishdan, birinchi{0}}maqolani tasdiqlash va{1}}protsessdagi patrul tekshiruvlari, yakuniy chiquvchi tekshiruvgacha davom etadi. To'liq tekshiruv hisobotlari - o'lchovli, vizual va kerak bo'lganda funktsional - mijozlar auditi yoki me'yoriy hujjatlar uchun kerak bo'lganda taqdim etilishi mumkin. Sifat tizimi haqida batafsil ma'lumotni quyidagi manzilda olishingiz mumkinhttps://www.dazaocncmachining.com/sifat-kafolati.

Yuzaki pardozlashInyeksion kalıplama qismlari uchun variantlar

Inyeksion kalıplanmış qismlar yig'ishga tayyor bo'lgunga qadar ko'pincha qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi. Xuddi shu ta'minot zanjiri doirasida DAZAO quyidagilarni amalga oshirishi mumkin:

· Spray bo'yash, ipak ekranli bosma va tamponli bosma

· Elektrokaplama (xrom, nikel)

· Ultrasonik payvandlash va qo'shimchalarni-issiqlash

· Quyi{0}}yigʻish va qadoqlash

Robot korpuslari va avtomobil ichki qismlari kabi qismlar uchun vizual sifat va funksional unumdorlik muhim bo‘lsa, ushbu pardozlash operatsiyalarini uyda saqlash-yakuniy mahsulotning tashqi ko‘rinishi va hissiyotiga bevosita ta’sir qiladi. Misol uchun, qoliplash sexi va purkagich liniyasi bir xil kundalik sifat ko'rsatkichi bo'yicha ishlaganda,-mijoz tomonidan taqdim etilgan ustaga ranglarning mos kelishi ancha osonlashadi. Bu, shuningdek, alohida protsessorlar o'rtasida o'tish paytida tayyor qismlarga shikast etkazish yoki noto'g'ri ishlov berish kabi takroriy muammoning oldini oladi.

Xulosa

Kalıplanmış plastik qismlarga ham, kichik metall qismlarga ham ishlov beradigan xaridorlar uchun qiyinchilik odatda zavodlarni topishdan kamroq va loyiha ko'lami kengaygach, ishlab chiqarishni bir tekisda ushlab turish bilan bog'liq.

Asboblarni o'zgartirish, tugatishni muvofiqlashtirish, o'lchovlarni qayta ko'rib chiqish va jo'natish muddati ko'pincha turli etkazib beruvchilar yig'ilishning turli qismlarini boshqarganda qiyinlashadi.

Shuning uchun ko'plab avtomatlashtirish va tibbiy loyihalar hozirda bir xil ish jarayonida asboblarni tayyorlash, qoliplash, MIM, pardozlash va tekshirishni davom ettira oladigan etkazib beruvchilarni afzal ko'radi.

DAZAO muhandislik guruhi aishlab chiqarish qobiliyatini tekshirishinyeksion kalıplama chizmalaringizdan foydalaning va qolip dizayni yoki jarayon parametrlarini optimallashtirish uchun joy mavjudligini aniqlang. Qo'shimcha muhokama qilish uchun tashrif buyuringhttps://www.dazaocncmachining.com/.