Ishlab chiqarishda siz eshitishingiz mumkin bo'lgan eng qimmat jumlalardan biri:
“Dizayn ekranda-ajoyib ko‘rinadi, lekin men buni qanday qilishni bilmaymanzamonaviy CNC ishlov berish jarayonlari."
Men ko'p yillar davomida SAPR modellari va do'konda ishladim. Ko'p yaxshi mahsulot dizaynlari ishlab chiqarish jarayonida muvaffaqiyatsizlikka uchraganini ko'rdim.
Siz har bir tafsilotni mukammallashtirish uchun dizaynga ko'p soat sarflashingiz mumkin. Chizmalarni yetkazib beruvchilarga ishonch bilan yuborasiz. Keyin siz hayratlanarli taklifni olishingiz yoki ishlab chiqaruvchi muhandisning indamay bosh chayqaganini ko'rishingiz mumkin.
Aynan shu joyIshlab chiqarish uchun dizayn (DFM)kirib keladi.
DFM faqat qismlarni qanday chizishingiz bilan bog'liq emas. mahsulot dizayniga intizomli yondashish, u kontseptsiyadan tayyor qismlarni yetkazib berishgacha-butun hayot aylanishini optimallashtiradi.
Nima uchun ishlab chiqarish uchun dizayn (DFM) mahsulot tannarxining 70% ni aniqlaydi?
An'anaviy ish oqimlarida dizaynerlar va ishlab chiqaruvchilar dizayn va ishlab chiqarishni ajratib turadilar. Dizaynerlar chizmalarni tugatadilar va ularni fabrikaga "devorga tashlaydilar". Zamonaviy mahsulotni ishlab chiqishda bu yondashuv muvaffaqiyatsizlikka tez yo'ldir.
1. Jami xarajatning 70 foizini qulflash
DFM tamoyillari ortidagi asosiy mantiqxarajatlarni kamaytirish. Sanoat ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, dizayn bosqichi mahsulotning umumiy qiymatining 70-80% ni belgilaydi.
Ishlab chiqarish boshlangandan so‘ng, dizayndagi nuqsonni tuzatish uni loyihalash bosqichining boshida bartaraf etishdan o‘n{0}}hatto yuz{1}}baravar qimmatga tushishi mumkin.
2. DFM ning asosiy afzalliklari
· Bozorga tezroq vaqt
Dizayn va ishlab chiqarish o'rtasidagi-oldinga va orqaga{1}}minimal qiladi va ishlab chiqarish mumkin bo'lmagan xususiyatlardan kelib chiqadigan muhandislik o'zgartirish buyurtmalaridan (ECO) qochadi.
· Sifat nazorati yaxshilandi
Soddalashtirilgan tuzilmalar jarayonning o'zgaruvchanligini va tasodifiy ishlab chiqarish xatolarini kamaytiradi.
· Narx-Samarali ishlab chiqarish
Minimal zarur ishlab chiqarish resurslaridan foydalangan holda asosiy funktsional maqsadlarga erishadi.
Standart DFM ko'rsatmalaridan tashqari: ishlab chiqarishga oid uchta e'tibordan chetda qolgan muammolar
Ko'pgina DFMlar fileto radiuslari va teshik chuqurliklarini yo'naltiradi. Ular ko'pincha sog'inadigan narsa - bu parametrlar orqasida yashirin ishlab chiqarish bilimlari.
1.Nega ish yuritishni e'tiborsiz qoldirish CNC xarajatlarini keskin oshiradi?
Aksariyat DFM qoidalari funksiyalarni qanday loyihalashtirishni tushuntiradi-ammo bir nechtasi qismning aslida qanday ekanligini tushuntiradio'tkazildimashinada.
InCNC ishlov berish, uning qismlari havoda-suzmaydi. Agar dizayningizda ergonomik tutqich kabi tekis yuzalar bo'lmasa, zavodga maxsus asboblar yoki tashqi yordam kerak bo'lishi mumkin. Bu harakat qiladitakrorlanmaydigan muhandislik-(NRE)darhol xarajatlar.
Kichik uchuvchi yugurishda biz maxsus armatura yaratishimiz kerak edi. Bu zarur edi, chunki qismda foydalanish mumkin bo'lgan datum sirtlari yo'q edi. O'rnatish narxining o'zi qismlarning narxidan oshdi.
Tavsiya:
Dizayn jarayonida har doim kamida bitta texnologik ma'lumotlar yuzasini zaxiralang. Agar tekis sirt etarlicha yaxshi bo'lmasa, vaqtinchalik ishlov berish yorlig'ini qo'shish haqida o'ylang. Qayta ishlashdan keyin uni olib tashlashingiz mumkin. Ishlab chiqaruvchilar armatura bilan loyihalashtirgan muhandislarni juda qadrlashadi.
2.Post-Mexanik ishlov berishdan tashqari qayta ishlash xavfi
Ko'pgina dizaynerlar SAPRda mukammal shakllarni yaratadilar. Biroq, ular ko'pincha ta'sirini e'tiborsiz qoldiradilaranodizatsiya kabi sirt ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish yoki chang qoplamasi.
Misol uchun, anodlash uchun kancalar kerak. Agar kosmetik qismda tegishli texnologik teshiklar bo'lmasa, ilgak izlari sifat nizolarining manbai bo'lishi mumkin.
Muhim loyihada biz kanca joylarini aniqlamadik. Bu barcha birinchi namunalarda ko'rinadigan anodizatsiya belgilariga olib keldi. Natijada, biz qimmat qayta ishlash tsikliga duch keldik.
Termal buzilish yoki qoplama qalinligi aniq mil-teshik moslamalarining ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin. Siz ushbu omillarni hisobga olishingiz kerak.
Tavsiya:
Haqiqiy dizaynni optimallashtirish teskari fikrlashni talab qiladi. Toleranslarni belgilashda, sirtni tozalash uchun ruxsat bering. Agar qism anodlangandan keyin ±0,01 mm ichida qolishi kerak bo'lsa, iltimos, o'lchamlarni aniqlang. Siz qoplamadan oldingi o'lchamga yoki oxirgi o'lchamga ishora qilyapsizmi?
3.Estetik ortiqchalikni yo'q qilish va funktsiyaga qaytish
Ishlab chiqarishda keng tarqalgan umidsizlik - bu qimmat 5{1}}eksa ishlov berishning faqat-funktsional bo'lmagan estetik afzalliklarini qondirish uchun-ko'pincha ichki, ko'rinmaydigan yuzalarda qo'llanilishidir.
Mahsulotni ishlab chiqishda funktsional estetikani qimmat chiqindilardan ajratish juda muhimdir. Agar qism toʻliq mashina ichida boʻlsa, murakkab 3D shakllarni 2,5D bosqichlarga oʻzgartirish pulni tejash imkonini beradi. Ushbu o'zgarish ishlashga zarar keltirmaydi.
Tavsiya:
Har bir talabga e'tiroz bildiring. Kilogrammni kamaytirish, tozalash yoki tizimli ehtiyoj-mavjudligini yoki shunchaki "yaxshiroq ko'rinishi" uchunmi, deb so'rang. Har bir qo'shimcha sozlash xarajatlarni oshiradi va jami aniqlik xavfini keltirib chiqaradi.
CNC ishlov berishning murakkabligi va narxini kamaytirish uchun DFM dan foydalanish
Samarali ishlab chiqarishga- erishish uchun SAPR chizmalarini a.dan boshlab koʻrib chiqish kerakishlab chiqarish jarayonining istiqbollari.
1.Qanday toleranslar CNC ishlov berish narxini boshqaradi?
Bu xaridorlar va muhandislar uchun eng katta og'riq nuqtalaridan biridir.Yopiq toleranslarhar bir o'lchamda ± 0,02 mm kabi xarajatlarni keskin oshiradi.
Mashina asboblari printerlar emas. Tolerantlikning har bir -kattalik-kamaytirish tartibi ko‘pincha eksponensial xarajatlarning oshishiga olib keladi.
Eng yaxshi amaliyot:
Tolerantlik toʻplamidan-foydalanish. Qattiq toleranslarni faqat muhim funktsional interfeyslarga qo'llang va iloji boricha ularni bo'shashtiring. Agar ± 0,1 mm maqbul bo'lsa, hech qachon ± 0,05 mm ni ko'rsatmang.
2.Asboblar fizikasi: Chuqur teshiklar va yupqa devorlar
Kesuvchi asboblar uzunligi{0}}diametri-ga chegaralangan. Chuqur teshiklar asboblarning chayqalishiga, sirtning yomon ishlashiga va buzilish xavfini oshiradi. Alyuminiy uchun taxminan 0,8 mm dan kam bo'lgan yupqa devorlar yoki plastmassalar uchun hatto ingichka bo'lib, kesish kuchlari ostida egilishi mumkin. Bu o'lchamlarni nazorat qilishni qiyinlashtiradi.
Dizaynerlar ushbu klassik potentsial ishlab chiqarish muammolarini dizayn bosqichida hal qilishlari kerak.
3."O'tkir burchak" tuzog'idan qochish
Kesish asboblari radiuslarga ega. O'tkir ichki burchaklarni belgilash ishlab chiqaruvchilarni EDM kabi ikkilamchi jarayonlarni qo'shishga majbur qiladi, bu esa xarajatlarni sezilarli darajada oshiradi.
Tavsiya:
Iloji bo'lsa, standart asbob radiuslaridan biroz kattaroq ichki filetalarni qo'shing. Ushbu yagona o'zgarish ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Nima uchun erta DFM aloqasi qayta ishlash va kotirovkalarning farqini kamaytiradi?
Dizaynerlar mos kelmaydigan tirnoqlardan shikoyat qiladilar; ishlab chiqaruvchilar haqiqiy bo'lmagan dizaynlardan shikoyat qiladilar. Ushbu aloqa bo'shlig'i loyiha kechikishlarining asosiy manbai hisoblanadi.
1.Ishlab chiqarishni erta jalb qilishni yoqing
Chizmalar 100% bajarilguncha kutmang. Ishlab chiqarish muhandislarini dizaynlarni erta ko'rib chiqishga taklif qiling. Ushbu bosqichdagi o'zgarishlar kam xarajat qiladi va keyinchalik xavflarni kamaytirishi mumkin.
2.DFM hisobotlaridan samarali foydalaning
Yuqori sifatli yetkazib beruvchilar DFM hisobotlarini-ta'minlaydi. Bularga bahona sifatida emas, balki byudjetingizni qayerga sarflayotganingiz va dizaynni qayerda yaxshilash mumkinligi haqida qimmatli tushuncha sifatida qarashingiz kerak.
Uskuna qarorlar qabul qiluvchilar uchun amaliy maslahatlar-
Xarid qilish va muhandislik rahbarlari uchun DFMni tushunish raqobatdosh ustunlikdir:
· Texnik jihatdan qobiliyatli etkazib beruvchilarni aniqlang
DFM bo'yicha mazmunli fikr-mulohazalarni taklif qiluvchi etkazib beruvchilar faqat chizmalardan iqtibos keltirganlardan ustundir.
· Umumiy hayot aylanishi narxini optimallashtirish
Oson yig'ish uchun mo'ljallangan qism bir birlik uchun 5% qimmatga tushishi mumkin. Biroq, u umumiy tizim xarajatlarini 20% ga kamaytirishi mumkin.
· Rivojlanish davrlarini qisqartiring
Dizayn guruhlari va ishlab chiqarish muhandislari o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqani rag'batlantirish.
Xulosa: DFM ning haqiqiy qiymati
Ishlab chiqarish uchun dizayn ijodkorlikni cheklash emas-bu muhandislik intizomining yuqori darajasidir.
Dizayn nafisligi va ishlab chiqarish samaradorligini muvozanatlashtirganda, siz shunchaki mahsulot ishlab chiqarmaysiz. Siz barqaror biznes tsiklini yaratyapsiz.
Dizayn bosqichida muammolarni topib, tuzatib, bozorga tezroq kirishingiz mumkin. Shunday qilib, siz har bir dollarni oqilona sarflashingizga ishonch hosil qilasiz.
Eng yaxshi dizaynlar chizma taxtasida- hayratga tushadi va ishlab chiqarish liniyasida muammosiz oqadi.
CNC qismlari dizaynini optimallashtirish bo'yicha mutaxassis yordamini xohlaysizmi?
Dazao muhandislik jamoasi keng turdagi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlariga ixtisoslashgan. Dizayn bosqichining boshida professional DFMni jalb qilish uchun-biz bilan bog‘laning va loyihangizni muvaffaqiyatga yo‘naltiring.
TSS
1. Nima uchun DFM dizayn bosqichida juda muhim?
A:Tadqiqotchilarning ta'kidlashicha, dizayn bosqichi mahsulotning umumiy qiymatining 70-80 foizini tashkil qiladi. DFMni erta joriy etish muhandislarga ishlab chiqarish muammolarini aniqlash, EKOni kamaytirish, xarajatlarni kamaytirish va bozorga chiqish vaqtini sezilarli darajada tezlashtirish imkonini beradi.
2. DFM tamoyillari mahsulot sifatini qanday yaxshilaydi?
A:DFM qismlar sonini kamaytirish, geometriyani optimallashtirish va tegishli ishlab chiqarish usullarini tanlash orqali ishlab chiqarish jarayonlarini soddalashtiradi. Ushbu manba{1}}darajani optimallashtirish sifat nazoratini yaxshilaydi va ommaviy ishlab chiqarishda izchillikni ta'minlaydi.
3. Tolerantlikni optimallashtirish ishlab chiqarish xarajatlarini qanday kamaytirishi mumkin?
A:Har bir qattiq bardoshlik darajasi ishlov berish narxini eksponent ravishda oshiradi. Narx{1}}samarali dizayn faqat kerak bo'lganda qattiq toleranslardan foydalanadi. Bu ularni boshqa sohalarda tinchlantiradi. Ushbu yondashuv ishlov berish vaqtini, asboblarning eskirishini va parchalanish tezligini kamaytiradi.
4. DFM sharhlarida ishlab chiqarish muhandislari qanday rol o'ynaydi?
A:Ishlab chiqarish muhandislari dizayn va ishlab chiqarishni birlashtiradi. Ularning jismoniy chegaralar haqidagi fikr-mulohazalari muhim. Bunga armatura, asbobning yetib borishi va mashina qobiliyati kabi narsalar kiradi. Ularning tushunchalari SAPR dasturiy ta'minoti o'tkazib yuborishi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlashga yordam beradi.
5. Qaysi ishlab chiqarish muammolari ko'pincha xarajatlarning oshishiga olib keladi?
A:Umumiy xarajat omillari:
- Yassi yuzasi boʻlmagan noodatiy shakllar
- yupqa devorlar
- Chuqur tor teshiklar
- EDM talab qiladigan oʻtkir ichki burchaklar Dizayn bosqichida ulardan qochish samarali ishlab chiqarishning kalitidir.
