Invar 36 va Kovarga ishlov berish: past kengayishli qotishma CNC echimlari

Aerokosmik, optik asboblar va yuqori chastotali mikroto'lqinli qadoqlash sektorlarida atigi bir necha mikrometrga issiqlik almashinuvi tizimning to'liq ishlamay qolishiga olib keladi. Lazer bazalari yoki sun'iy yo'ldosh aloqa korpuslari haroratning o'zgarishiga duch kelganda, muhandislar issiqlik kengayishiga qarshilik ko'rsatadigan materiallarni aniqlaydilar.

Invar 36 va Kovar termal siljishni yumshatish uchun mutlaq sanoat standartlaridir. Biroq, ushbu materiallarga nisbatan qattiq tolerantliklarga erishish jiddiy ishlab chiqarish qiyinchiliklarini keltirib chiqaradi.Kam kengayishli qotishma ishlov berishalohida muhandislik protokollarini talab qiladi. ISO9001: 2015 va IATF16949: 2016 sertifikati sifatidamaxsus qismlar ishlab chiqaruvchisiXitoyda Xiamen Dazao Machinery qattiq metallurgiya va o'lchovli nazoratni amalga oshiradi. Biz faqat metallni kesmaymiz; biz oxirgi komponentlar ekstremal termal muhitda mutlaq o'lchov barqarorligini ta'minlaymiz.

Do'kon haqiqati: Nima uchun Invar 36 va Kovarni qayta ishlash asboblarni buzadi?

Ushbu qotishmalarning ishlov berish qobiliyatini baholash moddiy ma'lumotlar varaqlaridan tashqariga qarashni talab qiladi. Professional mashinist forumlarida muhokamalar, operatorlar har kuni duch keladigan asosiy qiyinchiliklarni ochib beradi.

Invar 36 tegirmonining gummi tuzog'i

Operatorlar tez-tez taqqoslashadiInvar 36 ga ishlov berishsaqichni kesish uchun. Yuqori nikel tarkibi qotishmani juda egiluvchan va chiplarning sinishiga chidamli qiladi. Toza qirqish o'rniga, material yirtilib ketadi. Uzun, ipli chiplar tegirmonning atrofiga o'raladi, bu esa bir zumda quriladigan -qirraga (BUE) olib keladi. Ushbu hodisa kesish asbobining geometriyasini buzadi va sirt qoplamasini agressiv ravishda buzadi, bu esaRa 0,8 sirt qoplamasimaxsus asbob geometriyasisiz deyarli mumkin emas.

Kovar CNC qismlari va qattiq ish qattiqlashuvi

Kovar boshqa mexanik tahdidni taqdim etadi. Mashinistlar doimo asbobning material yuzasini ishqalanishiga yo'l qo'ymaslik haqida ogohlantiradilar. Agar kesish asbobi Kovar yuzasida soniyaning bir ulushi bo'lsa ham, mahalliylashtirilgan ish joyi-bir zumda qattiqlashadi. Keyingi asbob o'tishi bu qotib qolgan zonaga tegib, asbobning zudlik bilan halokatli ishdan chiqishiga yoki qattiq qisqichlarning parchalanishiga olib keladi. Bu hurda tezligini oshiradi va yashirin strukturaviy nuqsonlarni keltirib chiqaradi.

Past kengayishli qotishma ishlov berishda uchta yashirin ishlab chiqarish tuzoqlari

Ushbu metallarni kesishi mumkinligini da'vo qiladigan mashinasozlik ustaxonasini aniqlash oson. Ularning orqasida moddiy fanni tushunadigan yetkazib beruvchini topish kamdan-kam uchraydi. Bu erda standart mashinasozlik ustaxonalari hal qila olmaydigan uchta muhim tuzoq mavjud.

Tuzoq 1: Agressiv kesish natijasida yuzaki CTE ishlamay qolishi

Standart ish do'konlari ko'pincha aylanish vaqtini qisqartirish uchun ozuqa tezligi va kesish chuqurligini oshiradi. Invar 36 ga agressiv asboblar yo'llarini qo'llash kesish zonasida katta issiqlik va mexanik kuchlanish hosil qiladi. Bu ishlov berilgan sirtda chuqur qoldiq kuchlanish qatlamini yotqizadi.

Muhandislik nuqtai nazaridan, bu stress qatlami qotishmaning mahalliy jismoniy xususiyatlarini o'zgartiradi. Issiqlik kengayishining sirt koeffitsienti (CTE) asosiy material CTE dan chetga chiqadi. Agar siz ushlab tursangiz ham±0,005 mm bardoshlikMashina to'shagida qism burishadi va operatsion termal yuklar ostida mahalliy termal kengayishni namoyon qiladi.

Tuzoq 2: Phantom CMM ma'lumotlari va termal barqarorlik

TekshirishKovar CNC qismlariishlov berish siklidan so'ng darhol fantom ma'lumotlarini beradi. Qotishmaning ichki panjara tuzilishi kesish kuchlaridan juda qo'zg'atiladi. Bir qism mukammal o'lchashi mumkinKoordinata o'lchash mashinasi (CMM)20 gradusda, lekin 72 soat ichida qoldiq stresslar tabiiy ravishda bo'shatiladi va bu geometriyaning siljishiga olib keladi.

Dazao Machinery boshqariladigan kengayish qotishmalari uchun darhol yakuniy tekshirishni qat'iyan taqiqlaydi. Biz majburiy stressni bartaraf etishni yumshatish va termal aylanish jarayonini amalga oshiramiz. Biz ichki panjara barqarorligini ta'minlash uchun yarim tayyor qismlarga yuqori va past haroratlarni o'zgartiramiz. Bu termal velosiped mutlaq geometrik qulflashni kafolatlagandan so'ng, biz oxirgi CMM tekshiruvini amalga oshiramiz.

Tuzoq 3: Issiqlik lotining o'zgarishi va don anizotropiyasi

Xarid qilish guruhlari ko'pincha standart materiallar sinov hisobotlariga tayanadi. Biroq, past darajadagi po'lat tegirmonlari-mos kelmaydigan ichki don tuzilmalari bilan Invar 36 ishlab chiqaradi. Ushbu metallurgiya nomuvofiqligi anizotropiyaga olib keladi, ya'ni material X va Y o'qlari bo'ylab turli tezliklarda kengayadi.

Yomon eritilgan xom ashyodan foydalanish optik shassi ilovalarida muvaffaqiyatsizlikni kafolatlaydi. Qattiq zavod standarti sifatida Dazao xom ashyoning qat'iy kuzatilishini talab qiladi. Biz issiqlik partiyasi ma'lumotlarini tahlil qilamiz va bitta ignabargli CNC mashinasiga kirishdan oldin izotropik harakatni ta'minlash uchun ultratovush yoki don tuzilishini tekshirishni amalga oshiramiz.

Moddiy xulq-atvorni taqqoslash: Invar 36 va Kovar

Muayyan ishlov berish talablarini tushunish uchun muhandislar standart ishlov berish materiallariga nisbatan asosiy xususiyatlarni baholashlari kerak.

Dazao ishlov berish falsafasi: jarayonni qat'iy nazorat qilish

Ushbu metallurgiya qiyinchiliklarini bartaraf etish standart alyuminiy yoki po'latdan ishlov berish protokollaridan voz kechishni talab qiladi. Dazao butun ishlab chiqarish maydonchasi bo'ylab aniq muhandislik nazoratini amalga oshiradi.

Asboblar geometriyasi va troxoidal asboblar yo'li strategiyasi

Invar 36 ning saqichli tabiatiga qarshi kurashish uchun dasturchilarimiz yuqori musbat tirgak burchaklari va oʻta oʻtkir kesuvchi qirralarga ega boʻlgan qattiq karbidli frezalarni aniqlaydilar. Biz chiqib ketish tomonini yumaloq qiladigan qalin PVD qoplamalaridan qochamiz. Bizning standart ofset asboblar yo'llari o'rniga5 eksa CNC dastgohlari, biz troxoidal frezalash strategiyalaridan foydalanamiz. Bu nozik, izchil chip yukini saqlab qoladi va asbob va ish qismi o'rtasidagi jismoniy aloqa vaqtini cheklaydi, issiqlikni qismga emas, balki chipga suradi.

Mutlaq ozuqa darajasi intizomi

Kovarni kesishda ovqatlanish tezligida ikkilanish qabul qilinishi mumkin emas. Bizning CAM muhandislarimiz asbobning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun qattiq ovqatlanish tezligini dasturlashadi. Qattiq burchaklarda milning sekinlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun ko'p o'qli kontrollerlarda-ilgari ko'rinish algoritmlaridan foydalanamiz. Agressiv va doimiylikni saqlab qolish orqali0,002 IPT chip yuki, biz oldingi o'tish orqali hosil qilingan -qattiqlashtirilgan qatlam ostidan kesish uchun qirqishni majburlaymiz.

Yuqori-bosimdagi sovutish suvi integratsiyasi

Standart suv toshqini sovutish suvi Invar 36 chiplarini tozalay olmaydi. Dazao dasturlashtiriladigan 1000 PSI yuqori-bosim-milli sovutish suyuqligi (TSC) tizimlaridan foydalanadi. Bu yuqori{6}}tezlik suyuqligi mexanik xanjar vazifasini bajaradi va uzluksiz chiplarni jismonan sindirib, kesish zonasini bir zumda so'ndiradi. Bu BUEni yo'q qiladi va himoya qiladisirt yaxlitligiishlov berilgan xususiyatlardan.

Xarid qilish bo'yicha qo'llanma: Maxsus nazorat qilinadigan kengaytirish qismlarining haqiqiy narxi

Past kengayishi mumkin bo'lgan qotishma komponentlar uchun sherikni baholash faqat soatlik mashina tezligini emas, balki ularning jarayon nazoratini tahlil qilishni talab qiladi. Agar etkazib beruvchi stressni bartaraf etish davrlarini o'tkazib yuborsa yoki issiqlik partiyasi anizotropiyasini e'tiborsiz qoldirsa, dastlabki qismning -pastroq narxi ko'pincha montajning halokatli nosozliklariga olib keladi. Og'ir sertifikatlangan muhandislik inshootini tanlash sizning optik yoki aerokosmik tizimlaringiz aniq mo'ljallangan tarzda ishlashini ta'minlaydi.