CNC DFM nazorat ro'yxati: taklif va ishlov berishdan oldin dizaynni ko'rib chiqish

Nozik ishlov berish kechikishlarining 70 foizdan ortig'i, narx qo'shimchalari va prototipni rad etish tasdiqlanmagan SAPR modellari va qarama-qarshi chizilgan yozuvlardan kelib chiqadi. Tizimlilikni amalga oshirishMuhandislar uchun CNC DFM nazorat ro'yxatiRFQ topshirishdan oldin standart bo'lmagan asboblarni-o'chirib qo'yadi, o'rnatish aylanishlarini minimallashtiradi, o'lchov mosligini barqarorlashtiradi vatayyor CNC qismlari dizayni ishlab chiqarishDazaoda ishlab chiqarish uchun.

RFQ va ishlab chiqarishdan oldin CNC ishlov berilgan qismlar uchun dizaynni ko'rib chiqish

To'liq bajarishdfm cncko'rib chiqish funktsional ishlab chiqarish modellarini qimmat geometrik tushunchalardan ajratib turadi. Aniq ishlab chiqarishda xom SAPR ma'lumotlari ko'pincha asosiy ishlov berish fizikasini buzadigan geometrik xususiyatlarni yashiradi, bu esa asboblarning chayqalishiga, haddan tashqari aylanish vaqtlariga va o'lchovlarni rad etishga olib keladi. 2000 yildan beri ISO9001: 2015 va IATF16949: 2016 sertifikatlari ostida ishlaydigan Xiamen Dazao Machinery kompaniyasida bizningnozik CNC ishlov berish xizmatlariDizaynni oldindan tekshirish ishlab chiqarish vaqtini 45 foizgacha qisqartirish va birlik komponentlari xarajatlarini kamaytirishini isbotlang.

Tasdiqlanmagan SAPRning haqiqiy narxi: Nima uchun DFM CNC tekshiruvlari RFQ kechikishlari va parchalanishini oldini oladi

Zamonaviy SAPR dasturiy ta'minotidagi 3D modeli kesish asboblari bosimini, shpindelning jismoniy bo'shlig'ini, termal kengayishni yoki xom ashyo tarkibidagi qoldiq kuchlanishni hisobga olmaydi. Muhandis tasdiqlanmagan modelni kotirovka qilish uchun taqdim etganda, yetkazib beruvchi yo ixtisoslashtirilgan asbob-uskunalar va ikkilamchi sozlashlar xavfi ostida narxni belgilashi yoki muhandislikni o'zgartirish bo'yicha bir nechta so'rovlarni berishi kerak.

Dizayn bosqichidagi nuqsonlarni tuzatish uchun nol xarajat ta'siri bilan taxminan besh daqiqa kerak bo'ladi. RFQ bosqichining muhandislik tushuntirishi ikki kundan to'rt kungacha bo'lgan vaqtni kechiktirishga olib keladi. Prototip bosqichidagi asbobning egilishining buzilishi to'g'ridan-to'g'ri material qoldiqlari va qayta ishlash xarajatlariga olib keladi. Ommaviy ishlab chiqarish o'lchamlarini almashtirish partiyani to'liq rad etish va yig'ish liniyasini to'xtatishga olib keladi.

TuzilganCNC ishlov berish dizaynini ko'rib chiqish ro'yxatimexanik niyat va sexning bajarilishi o'rtasidagi tafovutni yo'q qiladi. Dazao ushbu standartni har bir o'lcham, radius va ma'lumotlar strukturasi to'g'ridan-to'g'ri samarali, takrorlanadigan ayirish ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlashini ta'minlash uchun qo'llaydi.

Muhandislar uchun-bosqichma-bosqich-CNC ishlov berish dizaynini koʻrib chiqish roʻyxati

1-qadam: Funktsiya va materialning spetsifikatsiyasi

Materialni tanlash funktsional mexanik xususiyatlarni ishlov berish ko'rsatkichlariga nisbatan muvozanatlashni talab qiladi. Standart konstruktiv materiallar etarli bo'lgan haddan tashqari qattiq yoki ekzotik qotishmalarni ko'rsatish aylanish vaqtini va asbobning qo'shimcha xarajatlarini ko'paytiradi. Bizningalyuminiy CNC ishlov berish xarajatlarini tahlil qilishqotishma tanlovi aylanish vaqti xarajatlarini qanday shakllantirishini tushunish.

Moddiy zahira shakli asosiy qism iqtisodini belgilaydi. Kengaytirilgan qotishma parametrlari uchun bizning maslahatimizga murojaat qilingalyuminiy qotishmasidan ishlov berish bo'yicha qo'llanma. Standart sovuq tortilgan bar mavjud bo'lganda, plastinka zaxirasidan 50,8 mm maksimal tashqi konvertga ega bo'lgan komponentni loyihalash, xomashyo chiqindilari va mashinani yig'ish vaqtini oshiradi.

2-qadam: Geometriya, cho'ntak va asboblarga kirish dinamikasi

Ichki cho'ntak geometriyasi standart aylanadigan so'nggi tegirmonlarga mos kelishi kerak. Batafsil hisob-kitoblar bizning saytimizda mavjudCNC cho'ntak dizayni bo'yicha qo'llanma.

· Cho'ntak chuqurligi-kengligi- nisbati:Cho'ntak chuqurligini asbobning ichki diametridan 4 barobar kamroq bilan cheklang. 4:1 nisbatdan oshib ketish besleme tezligini pasaytirishni talab qiladi, asboblarning burilishiga olib keladi va vertikal devorlarda chayqalish belgilarini keltirib chiqaradi.

· Ichki burchak radiusi:Ichki burchak radiusi har doim frezalash moslamasining radiusidan kamida 15 foizga katta bo'lishi kerak. 90 graduslik ichki burchakni standart qaytib frezalash bilan ishlov berish mumkin emas. Bizning taqsimotimizni ko'rib chiqingCNC frezeleme uchun ichki burchak radiusi dizaynianiq asbob radiusi to'g'ri kelishi to'sarni burchakda turishga majburlashini ko'rish uchun radial ulanish, tebranish va to'sarning sinish xavfini keskin oshiradi.

· Devor qalinligi chegaralari:Alyuminiy qotishmalari uchun kamida 0,8 mm devor qalinligi va strukturaviy plastmassalar uchun 1,5 mm bo'lgan devor qalinligini saqlang. BizningCNC devor qalinligini loyihalash tamoyillaridevorning yuqori qismi nominal o'lchamga to'g'ri keladigan, lekin ildiz bardoshli bo'lmaganida, kesish kuchi vektorlari konusning xatolarini keltirib chiqarmasligi uchun.

3-qadam: Teshiklar, iplar va mikro-fizika xususiyati

Teshiklarni tayyorlash standartlashtirilgan asboblar kataloglari va tozalash parametrlariga qat'iy rioya qilishni talab qiladi.

· Standart matkap diametrlari:Standart metrik matkap qadamlaridan foydalaning. Standart bo'lmagan{1}}diametrlar maxsus tuproqli asboblarni yoki past o'lchamli frezalar bilan dumaloq interpolyatsiyani talab qiladi, aylanish vaqtini shishiradi.

· Burg'ulash chuqurligi-diametri nisbati-:Standart burg'ulash chuqurligini 5 baravar diametr ostida saqlang. BizningCNC qismlari uchun chuqur teshik burg'ulash qoidalaridiametri besh baravardan oshgan chuqurliklar nega ixtisoslashtirilgan burg'ulash sikllarini talab qilishini tushunish uchun,-milni sovutish suyuqligi asboblari va tabancalarni burg'ulash moslamalari orqali chiplarning o'ralishi va teshiklarning chiqib ketishining oldini olish uchun.

· Ko'r-ko'rona tiqilib qolgan teshiklar:Ko'r-ko'rona tegilgan teshik har doim uchuvchi teshikda qo'shimcha chuqurlikni o'z ichiga olishi kerak. Oxirgi talab qilingan ip uzunligidan 3 dan 5 gacha bo'lgan ip qadamiga teng bo'lgan minimal yivsiz uchuvchi teshik kengaytmasini belgilang. Ko‘rib chiqishstandart CNC tishli dizayn parametrlariBu jo'mrak o'tkazgichlarini qanday sig'dirishini va chip o'ramining komponent ichidagi kranlarni yirtib tashlashini oldini olish uchun.

· Yassi{0}}pastki teshiklar:Standart matkaplar 118-daraja yoki 140 daraja konussimon nuqta qoldiradi. Haqiqiy tekis dipli teshiklarni ko'rsatish ikkilamchi frezani cho'ktirish operatsiyasini, asbob o'zgarishlarini qo'shishni va yuklarni dasturlashni talab qiladi.

4-qadam: Tolerantliklar, ma'lumotlar va GD&T yaxlitligi

Haddan tashqari -bardoshlilik keraksiz ishlab chiqarish xarajatlarining eng katta omili bo'lib qolmoqda. Kuchlimexanik qismlar uchun ishlab chiqarishni tekshirish ro'yxati uchun dizayn2D muhandislik chizmasidagi har bir bardoshlik blokini tekshiradi.

· Standart tijorat va aniq bardoshlik:ISO 2768-m (Oʻrta) yoki ISO 2768-f (Fine) ni umumiy nom bloki tolerantliklari sifatida qoʻllang. Murojaat qilingnozik CNC ishlov berish toleranslari± 0,01 mm (± 0,0004 dyuym) faqat muhim podshipnik moslamalari, dübel joylari va kinematik surma interfeyslari uchun.

· Datum strukturasini moslashtirish:Ma'lumotlar jismoniy kirish mumkin bo'lgan, qattiq va mashina{0}}tekshiruvchi sirtlarga mos kelishi kerak. Moslashuvchan metall lavha gardish yoki ishlov berilmagan kavisli quyma profilda ma'lumotni belgilash barqaror ishlash va takrorlanadigan CMM hizalanishini oldini oladi.

· Geometrik o'lchov va bardoshlik:Funktsional interfeyslarni boshqarish uchun joylashuv, tekislik va perpendikulyarlikdan foydalaning. Chiziqli tolerantliklarni bir nechta bosqichli xususiyatlar bo'ylab to'plashdan saqlaning, bu esa bardoshlik to'planishiga va yig'ilishdagi nosozliklarga olib keladi.

5-qadam: Yuzaki ishlov berish va oʻlchamli stack-Yuqoriga

Yuzaki ishlov berish jarayonlari ishlov beriladigan qismlarning oxirgi konvert o'lchamlarini o'zgartiradi. Chizmada-plastinka yoki post{2}}oldigi oʻlchamlarini koʻrsatmaslik sifat nazorati vaqtida zudlik bilan parchalanishiga olib keladi. Bizningsirtni pardozlash va anodlash qobiliyatiqoplama qalinligini tanqidiy bardoshlik sxemalari bilan moslashtirish.

· II turdagi va III toifadagi qattiq qoplamali anodizatsiya:Standart II turdagi anodizatsiya 10 dan 25 mikrongacha bo'lgan oksid qatlamini hosil qiladi, taxminan 50% substratga kirib boradi va 50% tashqariga chiqadi. III-toifa anodlash qoplamasi jami 50 mikronni tashkil qiladi va har bir sirtga 25 mikron radial o'sishni qo'shadi (diametri bo'yicha 0,05 mm). Qattiq H7 burg'ulash toleranslari, agar qattiq qoplamadan oldin nominalga ishlov berilsa, pin{10}}gajni tekshirishda muvaffaqiyatsiz bo'ladi.

· Maskalash chegarasi ta'rifi:Suyuqlikni niqoblash yoki silikon vilka kiritish talab qilinadigan joylarni aniq ko'rsating. Yuqori-bardoshli tuproqli dübel teshiklari, topraklama aloqa nuqtalari va nozik ichki iplar (M3 va undan past) 2D ishlab chiqarish chizmasida niqoblangan joylar sifatida belgilanishi kerak.

· Sirt pürüzlülüğü spetsifikatsiyasi:Standart{0}}kritik boʻlmagan yuzlar Ra 3,2 mkm (125 mkin) boʻlib, bu standart qoʻpol ishlov berish-oʻtishlarini taʼminlaydi. Ra 0,8 µm (32 µin) yoki Ra 0,4 µm (16 µin) ko‘rsatkichlarini faqat dinamik O-halqali sızdırmazlık oluklari va suyuqlik dinamik yuzalari bilan cheklang.

6-qadam: Ish yuritish strategiyasi va sozlashni minimallashtirish

Mashinist har safar o'rindiqni bo'shatganda, qismni aylantirganda va qayta qisilganda geometrik xatolik to'planadi.

· Birlamchi siqish gardishlari:Xom qism konstruktsiyasida jag'ning o'rinbosarlarini ulash uchun kamida 3 mm dan 5 mm gacha bo'lgan parallel qisish joylari mavjudligiga ishonch hosil qiling.CNC frezalash imkoniyatlari. To'liq murakkab erkin shaklli konturlardan tashkil topgan qismlar qurbonlik siqish yorliqlarini yoki qimmatbaho maxsus yumshoq jag'larni talab qiladi.

· Xususiyatlar yo'nalishini tekislash:Ortogonal tekisliklar bo'ylab ichki o'zaro faoliyat teshiklarni, qarama-qarshi teshiklarni va yon teshiklarni tekislang. Ixtiyoriy murakkab burchaklarga yoʻnaltirilgan funksiyalar koʻp-eksa indekslarini yoki bir nechta qoʻlda sozlashni majbur qiladi. Ko‘rib chiqish3 eksa va 5 o'qli CNC ishlov berishni sozlash bo'yicha fikrlarmashina kinematikasini o'rnatish xarajatlariga nisbatan baholash.

7-qadam: Metrologiya bo'yicha fizibilite va sifat eshigini aniqlash

Standart metrologiya asboblari bilan tekshirib bo'lmaydigan o'lchamni sifat belgisi-to'liq tekshirib bo'lmaydi. Dazao amal qiladisertifikatlangan CMM tekshirish protokollaribarcha muhim qism ma'lumotlari bo'yicha kuzatilishi mumkin bo'lgan o'lchamlarni tekshirishni kafolatlash.

· CMM Stylusga kirish:Chuqur, tor ichki oluklar yoki pastki kesilgan xususiyatlar koordinata o'lchash mashinasining ruby ​​nayzalari bilan aloqa qilish uchun tishli aralashuvisiz jismoniy bo'shliqni ta'minlashi kerak.

· Yupqa qismlarga bepul-davlat tekshiruvi:Moslashuvchan polimer yoki yupqa{0}}seksiyali konstruktiv qismlarni loyihalashda oʻlchov tekshiruvlari qisqichli yoki erkin-holatda qoʻllanilishini belgilovchi chizma yozuvlarini kiriting.

· Sifatni hujjatlashtirish protokollari:Talab darajalarini oldindan belgilang, jumladan AS9102 bo'yicha birinchi maqola tekshiruvi, to'liq CMM tekshiruv punkti xaritalari, xom ashyoni tegirmon sertifikatlari va sirt ishlov berish qoplamasi qalinligi sertifikatlari.

8-qadam: RFQ ma'lumotlari va ma'lumotlarni moslashtirish

Tayyor RFQ joʻnatish- raqamli formatlar boʻylab birlashtirilgan maʼlumotlarni talab qiladi. Qattiq ijroCNC ishlov berish taklifidan oldin DFM nazorat ro'yxatitaqdim etish narxlarning tez o'zgarishini ta'minlaydi.

· 3D Native va Neytral Formatlar:SolidWorks yoki Inventor SAPR fayllari bilan birga standart STEP AP242 yoki Parasolid (.x_t) fayllarini yuboring. STEP AP242 o‘rnatilgan geometrik mahsulot ta’rifi va semantik GD&T ma’lumotlarini saqlaydi.

· 2D muhandislik chizmasini sinxronlash:2D bosma iplar, toleranslar, sirt qoplamalari va tekshirish mezonlari uchun qonuniy majburiy shartnomani ifodalaydi. 2D chop etish va 3D fayllardagi tahrir darajalari toʻliq mos kelishini tekshiring.

· Partiya hajmi va yetkazib berish jadvallari:Dazao dastur muhandislariga eng tejamkor asbob-uskunalar va armatura strategiyasini ishlab chiqishga imkon berish uchun davlat kutilayotgan prototiplar partiyasi hajmi, past hajmdagi uchuvchi ishga tushirish maqsadlari va prognoz qilingan yillik buyurtmalar.

Mashina ustaxonasidagi uchta yashirin nosozlik tuzoqlari va ildiz-sabablari muhandislik tuzatmalari

Standart onlayn qo'llanmalar devor qalinligi va burchak radiusi kabi umumiy qoidalarga qaratilgan. Biroq, haqiqiy aniqlikdagi CNC operatsiyalari dizayn paytida e'tiborga olinmasa, ishlab chiqarish rentabelligini buzadigan ancha murakkab nosozlik mexanizmlariga duch keladi.

Tuzoq 1: Assimetrik quyma materiallarni olib tashlash va polni burish

Chuqur, ochiq{0}}bo'shliqli konstruktiv korpuslarga ishlov berishda dizaynerlar ko'pincha bir tomondan xom ashyoning 70 foizdan ko'prog'ini cho'ntagiga solib qo'yib, doimiy yupqa pastki qavatni qoldiradilar.

Standart issiq haddelenmiş yoki ekstrudirovka qilingan alyuminiy plastinka-söndürme paytida material matritsasiga mahkamlangan bir xil bo'lmagan ichki qoldiq kuchlanishlarni o'z ichiga oladi. Agar CNC shpindel materialni faqat bir tomondan agressiv ravishda olib tashlasa, kesma bo'ylab siqilish va tortishish kuchlanish muvozanati buziladi. Qism pnevmatik o'rindiqdan yoki vakuumli shtutserdan chiqarilganda, yupqa pol yuqoriga bukiladi va qattiq uzunlamasına kamon hosil qiladi.

Dazao do'kon yechimlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Al 6061-T651 yoki Al 7075-T651 kabi kuchlanish-bo‘shatilgan, oldindan cho‘zilgan-plastmassalardan foydalanish majburiyati, bunda 51 qo‘shimchasi eritmani issiqlik bilan ishlov berishdan keyin mexanik cho‘zishni bildiradi.

2. Muvozanatli polning devor qalinligi nisbati-kamida 1:1 boʻlishi yoki keng planar pollar boʻylab konstruktiv qattiqlashtiruvchi qovurgʻalarni birlashtirish.

3. Yakuniy chidamlilik tugashidan oldin har ikki tomondan qo'pol ishlov berish va kuchlanishni tenglashtirish-skim o'tishlarini o'z ichiga oladi.

Qopqon 2: 2D umumiy chizma eslatma qarama-qarshiliklar

Muhandislar ko'pincha keng chizma yozuvlariga tayanadilar, masalan, barcha o'tkir qirralarni 0,2 dan 0,5 mm gacha sindirish, shu bilan birga mos keladigan 3D qattiq modelda jilo{2}}o'tkir 90 graduslik kesishish qirralarini saqlab qolish.

Avtomatlashtirilgan CAM dasturiy ta'minot tizimlari to'g'ridan-to'g'ri mahalliy 3D geometriya qirralaridan-yuqori tezlikda kirni tozalash va paxsa yo'llarini yaratadi. Agar 3D modelda yuqori aniqlikdagi tekislik yuzlariga tutashgan oʻtkir qadam burchaklari- boʻlsa, avtomatlashtirilgan qirqish asboblari qoʻshni yuzni oʻyib chiqaradi. Aksincha, optik tekshiruv va CMM skanerlash tizimlari komponentni tekshirib, chekka -tolerantlikdan-yor deb belgilab qo‘yadi, chunki haqiqiy jismoniy chekka uzilishi nominal qattiq chekka profilidan chetga chiqadi.

Dazao do'kon yechimlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. To'g'ridan-to'g'ri 3D SAPR geometriyasi doirasida kritik pahlar va chekka uzilishlarni modellashtirish.

2. 2D chizmada suyuqlik muhrlanishi yoki rulmanning chiziqli oʻtishlari uchun -funksional boʻlmagan qirralar va muhim funksional qirralar oʻrtasida farqlash.

3-qozog'i: Ko'r-ko'rona tegib turgan teshik havo cho'ntagini ushlab turish va kislotani ushlab turish

Chuqur ichki tishli ko'r teshiklar ishlov berishdan keyingi{0}}kimyoviy sirtni o'zgartirish jarayonlarida jiddiy kimyoviy ifloslanish xavfini keltirib chiqaradi.

Teshiklari koʻr boʻlgan komponent anodizatsiya qiluvchi yoki elektrsiz nikel qoplamali vannaga kirganda, tiqilib qolgan havo choʻntaklari, agar anodlash rafidagi qism yoʻnalishi pastga qaragan boʻlsa, kimyoviy eritmaning pastki{0}}teshiklarga kirishiga toʻsqinlik qiladi. Eng muhimi, sulfat kislota yoki yorqin suvli tanklarga botganda, agressiv kislotalar nozik ichki ipli yoriqlarda ushlanib qoladi. Durulama tanklari chuqur ko'r teshiklarda qulflangan suyuqlikni suyultira olmaydi. Keyingi haftalarda qoldiq kislota asta-sekin mahkamlagichdan o'tib, ichki iplarni korroziyaga olib keladi va montajning yaxlitligini buzadi.

Dazao do'kon yechimlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Strukturaviy cheklovlar imkon beradigan ko'r tishli bo'shliqlar tagiga -kichik xochli burg'ulash teshiklarini (diametri 0,8 mm dan 1,5 mm gacha) qo'shish.

2. Shamollatish teshiklari konstruktiv ravishda taqiqlanganda texnik chizma talablarida ultratovush bilan zararsizlantirishni yuvish va majburiy havo bilan quritish davrlarini majburiy-qo'yish.

Hayotiy tsikl-Maxsus DFM sharhi: prototip, past hajm-va ommaviy ishlab chiqarish

Dizayn mezonlari komponentning-kontseptsiya prototipini-tasdiqlashdan-hajmli ishlab chiqarishga o‘tishi bilan rivojlanadi. Dastlabki funktsional prototipga ommaviy ishlab chiqarish cheklovlarini-qo‘llash takrorlanmaydigan muhandislik xarajatlarini-ko‘paytiradi. Prototip-navbatdagi SAPR to'g'ridan-to'g'ri yuqori hajmli ketma-ket ishlov berishda-bo'lishi, sikl vaqtidagi jiddiy qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

1-bosqich: Prototip bosqichi (Miqdorlar: 1 dan 20 tagacha)

Prototiplashda asosiy e'tibor, maxsus asbob-uskuna investitsiyalaridan qochib, yig'ish mosligini va funktsional kinematikani tezkor jismoniy tekshirishdir.

· Asboblarni standartlashtirish:Maxsus shakl vositalarini va maxsus ip qadamlarini yo'q qiling. Agar ichki teshik pastki kesishni talab qilsa, biz bilan maslahatlashingichki pastki kesilgan dizayn qo'llanmastandart tashqi ushlab turuvchi halqa yoki murvat-pastki yoqasi prototip sinov bosqichida xizmat qila oladimi yoki yo‘qligini baholash.

· Ikkilamchi sozlash bo'shashishi:Funktsional geometriya uchun koʻp-oʻqli frezalash kerak boʻlmasa, bitta-oʻrnatishga ruxsat berish uchun bir-biriga mos kelmaydigan yuzlarda-tanqidiy boʻlmagan kosmetik mashina belgilarini qabul qiling.

· Juftlashmagan{0}}bo‘shashtirish:Tananing strukturaviy yuzlarida -mexanik ishlov berish (Ra 3,2 mikron / 125 mikron) sifatida belgilang. Zaxira Ra 0,8 mkm (32 mikron) va ixtisoslashtirilgan qattiq anodizatsiyani qat'iy ravishda dinamik muhrlangan yuzalar va aşınma interfeyslari uchun.

· Tolerantlik e'tibori:Yuqori{0}}aniqlikdagi toleranslarni (±0,01 mm / ±0,0004 dyuym) faqat birlashtiruvchi pinlar, podshipniklar cho'ntaklari va motor uchuvchi teshiklariga qo'llang. Barcha interfeyssiz geometriyalarda ISO 2768-m umumiy chiziqli toleranslarga ruxsat bering.

2-bosqich: -Ishlab chiqarish hajmining pastligi va uchuvchi ishga tushirish (Miqdorlar: 50 dan 500 tagacha)

Kam{0}}hajmli ishlab chiqarish birlik sikli vaqtini maxsus ishlab chiqarish xarajatlari bilan muvozanatlashni talab qiladi. Amalga oshirish aCNC ishlov berilgan qismlar uchun DFM sharhiushbu ko'prik bosqichida ishlab chiqarish moslamalarini barqarorlashtiradi.

· Standart yumshoq jag' va modulli armatura:Maxsus ishlov beriladigan alyuminiy yumshoq jag'lar-bo'lgan pnevmatik o'rindiqlarni o'rnatishni osonlashtirish uchun komponentning tashqi izini parallel qisish nuqtalari bilan loyihalang.

· Ko'p-qismni joylashtirish imkoniyati:4-eksa gorizontal ishlov berish markazlarida yoki ko‘p stantsiyali qabr toshlarida bir novda yoki plastinka ignasidan bir vaqtning o‘zida bir nechta komponentlarni qayta ishlash uchun tashqi profillarni tekislang.

· Yuzaki ishlov berish lotining mustahkamligi:Ishlab chiqarish chizmasida aniq kimyoviy vanna tokchalari ko'rsatmalarini o'rnating. Kichkina ishlab chiqarish partiyalari bo'ylab anodizatsiya rangi yoki elektrsiz nikel yotqizish tezligidagi o'zgarishlarni aniq qoplama qalinligi oynalari orqali nazorat qilish kerak.

3-bosqich: Ommaviy ishlab chiqarish (Miqdori: Yiliga 1,000+ birlik)

Ommaviy ishlab chiqarishda, har bir asbobdan o'tish uchun soniyaning ulushini tejash va statistik jarayonni barqarorlashtirish qobiliyati loyihaning rentabelligini belgilaydi. O'tkazish aIshlab chiqarishdan oldin CNC qismlari dizaynini ko'rib chiqishbu samaradorlikni oshirishda qulflarni muzlatish.

· Xom ashyoning-aniq-konversiyasiga yaqin:Qattiq to'rtburchak ignabargli zaxiradan tayyorlangan alyuminiy ekstrudirovka qilingan profillarga yoki investitsiya to'qimalariga o'tish. Yalpi konvertni-oldindan shakllantirish shpindelni yig‘ish vaqtini qisqartiradi, xom ashyo sarfini 60 foizgacha qisqartiradi va asboblarning eskirishini kamaytiradi.

· Statistik jarayon qobiliyati:Qattiq toleranslar mashinaning kinematik takrorlanishiga mos kelishi kerak. Mashinistlarga oʻlchamli taqsimotning oʻrta nuqtasini yoʻnaltirishlariga imkon berish uchun -simmetrik boʻlmagan bardoshlik chiziqlarini loyihalash, bu esa kesuvchi qirralarning eskirishini oldini oladi.

· Avtomatlashtirilgan asboblar yo'li va CMM optimallashtirish:Avtomatlashtirilgan koordinata o'lchash dastgohlarida standart tekshiruv usullari yordamida qismlarni qo'lda o'zgartirmasdan barcha muhim xususiyatlarga kirishga ishonch hosil qiling.

Oldindan-RFQ ishlab chiqarishga-tayyor muhandislik tekshiruvi matritsasi

Muhandislar Dazao yoki tashqi ishlov berish etkazib beruvchilariga 3D qattiq modellar va 2D muhandislik chizmalarini chiqarishdan oldin ushbu nazorat ro'yxatini ko'rib chiqishlari kerak.

Majburiy CNC chizish talablari va RFQ paketini yig'ish nazorat ro'yxati

Toʻliq, ishlab chiqarishga tayyor RFQ joʻnatish-noaniqlikni bartaraf qiladi, iqtibos keltirishdagi kechikishlarning oldini oladi va Dazao ilovasi muhandislariga elektron pochta xabarlari-va{2}}tushuntirmasdan aniq aylanish vaqtlarini hisoblash imkonini beradi. BilishCNC qismini ishlab chiqarish uchun qanday tayyorlash kerakto'g'ridan-to'g'ri va samarali etkazib beruvchini ishga tushirishni ta'minlaydi.

1. Majburiy 2D muhandislik chizmalarini tekshirish ro'yxati

Zamonaviy CAM tizimlari to'g'ridan-to'g'ri 3D SAPR fayllaridan asboblar yo'llarini yaratsa-da,Ishlab chiqarishdan oldin CNC chizilgan nazorat ro'yxatihuquqiy tekshirish shartnomasi bo'lib xizmat qiladi. Ishlov berish uchun taqdim etilgan har bir ishlab chiqarish chizmasi standartlarga javob berishi kerakIshlab chiqarish uchun CNC chizma talablari:

· Materialning standart tavsifi:ASTM, ISO yoki DIN standartlari bo'yicha aniq qotishma darajasi va harorat holatini belgilang (masalan: alyuminiy qotishmasi 6061-T651 ASTM B209 uchun, shunchaki alyuminiy emas).

· Chiziqli va geometrik toleranslar:Standart umumiy bardoshlik standartlari (ISO 2768-m yoki ASME Y14.5M) va birlamchi, ikkilamchi va uchinchi darajali maʼlumotlar uchun aniq oʻlchamli GD&T boshqaruv ramkalari bilan toʻliq sarlavha bloki.

· Ip spetsifikatsiyalari:Ip standarti, nominal diametri, qadami, moslik sinfi va ip chuqurligi (masalan: M6 x 1.0 - 6H, 12 mm min toʻliq tish, 15 mm burgʻulash chuqurligi) kabi toʻliq ip koʻrsatkichlari.

· Sirt pürüzlülüğü belgilari:Standart ISO sirtini tugatish belgilaridan foydalangan holda aniq sirtlarga tayinlangan pürüzlülük o'rtacha qiymatlari.

· Yuzaki pardozlash va qoplama chegaralari:Qoplama turini koʻrsatuvchi aniq belgilar (MIL-A-8625 Type II Class 2 Black, MIL-DTL-5541 Type II Class 1A Clear yoki AMS 2404 uchun elektrsiz nikel). O'lchamlar qoplamadan oldin yoki keyin qo'llanilishini aniq belgilang.

· Kritik chegara shartlari:Funktsional oʻtkir qirralar va teginmaydigan{0}}qirralarni ajratib turadigan aniq belgi.

2. 3D Model faylini tayyorlash boʻyicha koʻrsatmalar

CAM qabul qilish paytida konversiya xatolarini bartaraf qilish uchun:

· Modellarni mahalliy Parasolid (.x_t), STEP AP242 (.step) yoki IGES (.igs) formatida eksport qiling. STEP AP242 afzalroq, chunki u o'rnatilgan 3D mahsulot va ishlab chiqarish ma'lumotlarini qo'llab-quvvatlaydi.

· 3D modelda faqat qattiq jismlar mavjudligiga ishonch hosil qiling. Qurilish tekisliklarini, sirt yamoqlarini, eskizlarini va ajratilgan mos yozuvlar organlarini bostirish yoki o'chirish.

· Barcha ichki va tashqi xususiyatlarni nominal o'lchamlarda modellash. Ta'minotchi CAM jamoasi bilan aniq kelishilmagan holda, 3D geometriyani yuqori yoki pastki bardoshlik chegaralarida eksport qilmang.

Ishlov berish xarajatlarini minimallashtirish uchun{0}}Dazao bilan zavod darajasidagi muhandislik hamkorligi

Nozik ishlov berish ko'rsatkichlari dastlabki muhandislik moslashuviga tayanadi. Mexanik muhandislar funktsional kontekst va yig'ish interfeyslarini ochiq ko'rishni ta'minlasa, Dazao dastur muhandislari tsikl xarajatlarini kamaytirish bilan birga mahsulot funksiyasini himoya qiluvchi dizayn tuzatishlarini taklif qilishadi. Bizning batafsil ko'rib chiqingalyuminiy CNC ishlov berish dizayn ko'rsatmalariamaldagi geometrik qoidalar uchun.

Xiamendagi zavodimiz ilg'or 3{3}}eksa, 4-eksa va 5 o'qli bir vaqtda CNC frezalashni ko'p shpindelli tegirmon markazlari bilan birlashtiradi. Sertifikatlangan ISO9001:2015 va IATF16949:2016 sifat menejmenti tizimlari ostida ishlayotgan bizning sifat muhandislik guruhimiz qattiq tekshirish protokollarini amalga oshiradi:

· Birinchi maqola tekshiruv hisobotlari:AS9102 standartlari bo'yicha komponentni tekshirish, to'liq balon chizmalari va o'lchovli tekshirish ma'lumotlar to'plamini o'z ichiga oladi.

· Kompleks metrologiya tekshiruvi:Koʻp-sensorli koordinatali oʻlchash mashinalari (Zeiss CMM), optik video oʻlchash tizimlari, yumaloqlikni tekshirgichlar va sirt pürüzlülüğü profilometrlari.

· Materiallar va kimyoviy izlanishlar:Toʻliq xomashyo tegirmoni sinov sertifikatlari, issiqlik bilan ishlov berish jadvallari va uchinchi tomon{0}}qoplama qalinligini tekshirish yozuvlari.

Dastlabki dizayn bosqichida Dazao bilan ishlash muhandislik guruhingizga xom ashyoni kesishdan oldin geometrik cheklovlarni aniqlash, xom ashyodan foydalanishni optimallashtirish va keraksiz ikkilamchi sozlashlarni bartaraf etish imkonini beradi.